Литейное производство стоит у истоков машиностроения: почти каждая деталь начинается с расплавленного металла. Сложность процессов — от приготовления формовочной смеси до контроля готовой отливки — требует от специалиста широкого кругозора. Программа переподготовки формирует знания технологии литья и работы литейного оборудования.
Основные темы курса
- литейные сплавы: чугуны, стали, алюминиевые и медные сплавы;
- плавка металла в вагранках и электропечах;
- формовочные и стержневые смеси, их свойства и приготовление;
- изготовление моделей, форм и стержней;
- специальные способы литья: в кокиль, по выплавляемым моделям, под давлением;
- дефекты отливок и методы контроля качества.
Технология изготовления отливок
Слушатели проходят полный цикл: от разработки чертежа и модели до финишных операций. Рассматриваются припуски на механическую обработку, литейные уклоны, конструкции литниковых систем и способы питания отливки расплавом для предотвращения усадочных раковин.
Оборудование цеха
Отдельный раздел знакомит с машинами для формовки, смесеприготовительными установками, печами плавки и заливочными средствами. Разбираются режимы работы оборудования, правила наладки и типовые неисправности.
Контроль качества
Программа включает методы проверки отливок: визуальный осмотр, измерение размеров, проверку химического состава и механических свойств. Слушатели учатся классифицировать дефекты — газовые раковины, усадочную пористость, трещины, засоры — и устранять причины их появления.
Кому подойдёт обучение
Программа предназначена для технологов литейных цехов, мастеров участков, плавильщиков, формовщиков и специалистов служб технического контроля машиностроительных предприятий.
Организация занятий
Обучение проходит дистанционно в личном кабинете. После освоения материала — итоговая аттестация, по итогам которой выдаётся диплом о профессиональной переподготовке с регистрацией сведений в ФИС ФРДО.