Оптимизация производственных процессов в станкостроении направлена на повышение эффективности: анализ потоков, сокращение потерь, внедрение улучшений. Программа переподготовки формирует эти знания. Оптимизация процессов позволяет повысить производительность без крупных вложений. Станкостроение отличается многономенклатурным производством.
Содержание программы
- анализ производственных процессов;
- выявление потерь;
- бережливые методы;
- оптимизация участков;
- контроль результатов;
- внедрение изменений.
Анализ
Слушатели изучают методы анализа процессов: картирование, хронометраж, оценка загрузки. Изучаются порядок проведения хронометражных наблюдений. Рассматриваются способы анализа загрузки станков. Разбираются порядок внедрения системы 5S. Учитываются требования к стандартизации операций. Изучаются порядок сокращения времени переналадки. Рассматриваются способы оптимизации партий.
Потери
Отдельный раздел посвящён выявлению потерь: ожидание, запасы, переналадки. Рассматриваются порядок контроля результатов изменений. Слушатели также изучают порядок вовлечения рабочих в улучшения. Разбираются порядок контроля незавершённого производства. Учитываются требования к планированию загрузки. Рассматриваются порядок мотивации персонала.
Методы
Программа охватывает бережливые методы: 5S, стандартизация, кайдзен. Слушатели также изучают порядок оценки эффекта.
Внедрение
Большое внимание уделяется внедрению изменений: планирование, обучение, контроль.
Практика
Программа включает оптимизацию участка станкостроительного цеха.
Кому адресован курс
Переподготовка рассчитана на технологов, мастеров и руководителей производственных участков.
Формат обучения
Обучение по курсу проходит дистанционно; ; программа включает изучение оптимизации процессов станкостроения.; по итогам программы выдаётся диплом о профессиональной переподготовке.