Инструментальное производство обеспечивает машиностроительные заводы оснасткой, без которой невозможен выпуск качественной продукции: режущими инструментами, штампами, пресс-формами, измерительными средствами. Специалист этого профиля соединяет знания материаловедения, технологии обработки и метрологии. Переподготовка даёт системную базу для работы в инструментальных цехах.
Что изучается в программе
- конструкции режущего инструмента: резцы, фрезы, свёрла, протяжки;
- штампы холодной и горячей штамповки, пресс-формы;
- инструментальные стали, твёрдые сплавы и покрытия;
- термическая и химико-термическая обработка оснастки;
- технология заточки, доводки и контроля инструмента;
- организация инструментального хозяйства предприятия.
Материалы и обработка
Раздел материаловедения знакомит с быстрорежущими сталями, твёрдыми сплавами, минералокерамикой и современными износостойкими покрытиями. Слушатели разбираются, какой материал выбрать для конкретных условий резания и как термическая обработка влияет на стойкость инструмента.
Проектирование оснастки
Отдельный блок посвящён расчёту и конструированию штампов и пресс-форм: схемы работы, зазоры, направляющие элементы, системы охлаждения. Рассматриваются типовые ошибки проектирования и способы их предотвращения на стадии разработки.
Метрологическое обеспечение
Контроль качества инструмента — самостоятельная тема: калибры, измерительные головки, оптические приборы, проверка геометрии режущей части. Программа учит выстраивать систему приёмки и периодической проверки оснастки.
Кому адресована программа
Переподготовка рассчитана на технологов, конструкторов оснастки, мастеров инструментальных цехов, операторов станков и специалистов служб главного механика.
Формат обучения
Программа реализуется дистанционно. Материалы размещены в личном кабинете, обучение завершается итоговой аттестацией и выдачей диплома о профессиональной переподготовке, сведения о котором вносятся в ФИС ФРДО.